Описание на продуктите
Прецизен режещ инструмент за материали с висока{0}}твърдост · Интегриране на най-новите научноизследователски и развойни постижения в индустрията
- K700 Super-Hard Tungsten Carbide Coated Ball{2}}Nose End Mill представлява промяна на парадигмата в прецизната обработка на субстрати с висока-твърдост. Проектиран с първокласна ултра-финозърнеста карбидна матрица и подсилен с усъвършенствана технология за нано-композитно покритие, този инструмент е специално проектиран да преодолява сложността на машинната обработка на закалени стомани, стомани за матрици/отливки и титанови сплави. Неговата оптимизирана геометрия на топ-носа осигурява превъзходна цялост на повърхността и ефективност на рязане дори при екстремни условия.
- По отношение на технологичната еволюция, K700 интегрира авангардни-постижения в научноизследователската и развойна дейност. Той асимилира същността на 2024-2025 патентовани двойни-дизайни на жлебове, включващи ре-проектирана геометрия на жлебовете, която минимизира съпротивлението при рязане и оптимизира евакуацията на стружките. Едновременно с това, черпейки вдъхновение от принципите за термично управление на CBN (кубичен борен нитрид), покритието включва специален слой за-усилване на топлопроводимостта за ефективно разсейване на температурите в зоната на рязане. Освен това инструментът е напред-съвместим с методологиите за закръгляване-зъбно колело 2025; чрез прецизно калибриране на параметрите на дъгата на сферичния връх, той отговаря на строгите изисквания за прецизно закръгляване на зъбите на зъбни колела, преодолявайки празнината между общо фрезоване и специализирано приложение.
 |
 |
Основна техническа спецификация
| РАБОТЕН МАТЕРИАЛ | ЗАКАЛЕНА СТОМАНА | ЗАКАЛЕНА СТОМАНА | ЗАКАЛЕНА СТОМАНА |
|---|---|---|---|
| КОД НА МАТЕРИАЛ | SKT, SKD | SKT, SKD | SKT, SKD |
| КЛАПЕН НА ТВЪРДОСТ | HRC45~55 | HRC55~60 | HRC60~70 |
| Vc | 190M/мин | 175M/мин | 95M/мин |
| ДИАМЕТЪР | R.P.M / ПОДАВАНЕ (мм/мин) | R.P.M / ПОДАВАНЕ (мм/мин) | R.P.M / ПОДАВАНЕ (мм/мин) |
| 0.5R | 32,000 / 960 | 30,000 / 850 | 25,500 / 500 |
| 1.0R | 31,500 / 1,900 | 28,500 / 1,880 | 15,500 / 600 |
| 1.5R | 21,000 / 2,080 | 19,000 / 1,880 | 10,500 / 625 |
| 2.0R | 15,500 / 2,050 | 14,000 / 1,850 | 7,950 / 630 |
| 2.5R | 12,500 / 2,060 | 11,000 / 1,815 | 6,350 / 630 |
| 3.0R | 10,500 / 2,080 | 9,500 / 1,880 | 5,300 / 630 |
| 4.0R | 7,950 / 1,550 | 7,150 / 1,400 | 3,950 / 470 |
| 5.0R | 6,350 / 1,250 | 5,700 / 1,100 | 3,150 / 375 |
| 6.0R | 5,300 / 1,050 | 4,750 / 950 | 2,650 / 315... |
| Поръчка № | Диаметър г) | Радиус (R) | CL (L1) | EFF-L (L2) | OAL (L) | дръжка (D) | Флейти (F) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5R X1CX2LX50X4X2F | 1.0 | 0.5R | 1 | 2 | 50 | 4 | 2 |
| 0.75RX1.5CX3LX50X4X2F | 1.5 | 0.75R | 1.5 | 3 | 50 | 4 | 2 |
| 1.0RX2CX4LX50X6X2F | 2.0 | 1.0R | 2 | 4 | 50 | 6 | 2 |
| 1.5RX3CX6LX50X6X2F | 3.0 | 1.5R | 3 | 6 | 50 | 6 | 2 |
| 2.0RX4CX8LX50X6X2F | 4.0 | 2.0R | 4 | 8 | 50 | 6 | 2 |
| 2.5RX5CX10LX50X6X2F | 5.0 | 2.5R | 5 | 10 | 50 | 6 | 2 |
| 3.0RX6CX12LX50X6X2F | 6.0 | 3.0R | 6 | 12 | 50 | 6 | 2 |
| 4.0RX8CX16LX60X8X2F | 8.0 | 4.0R | 8 | 16 | 60 | 8 | 2 |
| 5.0RX10CX20LX75X10X2F | 10.0 | 5.0R | 10 | 20 | 75 | 10 | 2 |
| 6.0RX12CX24LX75X12X2F | 12.0 | 6.0R | 12 | 24 | 75 | 12 | 2 |
Характеристика на продукта
Супер-твърд и{1}}устойчив на износване · Висока-скорост и ефективност · Прецизно формоване · Анти-адхезия и против-отчупване
1. Супер{0}}твърд и{1}}устойчив на износване с интуитивно наблюдение
Твърдостта на супер-твърдата матрица от волфрамов карбид K700 достига HRC68-72. В комбинация с TiAlN нано-покритие, температурата на устойчивост на окисляване се повишава до 900 градуса, а животът на инструмента е 3-5 пъти по-дълъг от този на обикновените челни фрези. Уникалното синьо-лилаво покритие също може интуитивно да прецени състоянието на износване чрез промяна на цвета.
3.Прецизно формоване и високо{0}}прецизно прилягане
Крайният-ръб на топката е прецизно шлифован чрез връзка с пет-оси, с точност на дъгата на ръба от ±0,005 mm. Диаметърът на стеблото е проектиран с толеранс на ниво Dh6, за да се осигури високо-прецизно прилягане към държача на инструмента, а биенето е по-малко или равно на 0,003 mm.
2. Висока-бързина и ефективност
Поддържа максимална скорост на рязане от 1200 m/min и скорост на подаване от 0,1-0,3 mm/z, реализирайки висока скорост на отстраняване на метал, а ефективността на обработката се увеличава с повече от 40%.
4. Против-залепване и против-отчупване
Грапавостта на повърхността на покритието е Ra По-малка или равна на 0,2 μm, което ефективно намалява феномена на изградените-ръбове при обработката на алуминиева сплав и медна сплав; дизайнът на подсиления ръб може да устои на въздействието на периодично рязане.
Полета за приложение
Мулти{0}}индустриална адаптация · Първи избор за високо-прецизна обработка
1. Производство на мухъл
Използва се за довършване на кухини на шприцформи и -леене под налягане, особено подходящи за високоскоростно фрезоване на закалена стомана над HRC50.
2. Космонавтика
Обработка на компоненти от титаниева сплав и високо{0}}температурна сплав, като лопатки на двигателя и структурни части, отговарящи на изискванията за висока прецизност и повърхностна цялост.
3. Автомобилни компоненти
Подходящ за обработка на извита повърхност на прецизни части като зъбни колела и лагери, осигурявайки стабилност на размерите и повърхностно покритие.
4. Прецизни медицински изделия
Използва се за прецизна обработка на високо{0}}прецизни медицински устройства като хирургически инструменти и изкуствени стави.
5. Потребителска електроника
Подходящ за обработка на извита повърхност на потребителски електронни продукти като метални средни рамки за мобилни телефони и корпуси на лаптопи.
6. Енергийно оборудване
Използва се за обработка на ключови компоненти на енергийно оборудване като лопатки на турбини и компоненти за ядрена енергия.
ЧЗВ
Въпроси и отговори · Ефективно разрешаване на болезнени точки при използване
Популярни тагове: Мелница с карбидна топка, Китай Производители, доставчици, фабрика за карбидна мелница с топка
