Описание на продуктите
6-Прецизна фреза от волфрамов карбид · Специална за високо-ефективна обработка на трудни-за машинна обработка метали
- Този продукт е високо-производителна 6-фреза от волфрамов карбид, проектирана за-трудна обработка на метали. Изработен от високо-качествен интегрален субстрат от волфрамов карбид чрез интегрирано прецизно шлайфане, той съчетава уникална 6-зъбна структура с високоефективно нанопокритие, балансиращо ефективността на рязане и точността на обработка.
- Може да се адаптира ефективно за окончателна и полу{0}}довършителна обработка на трудни-за-обработване метални материали като неръждаема стомана, формована стомана и титанова сплав. С прецизен структурен дизайн и отлична производителност на материала, той постига перфектното единство на висока ефективност и високо качество.
- Продуктът може да се прилага директно към различни строги сценарии на обработка в-производствената индустрия от висок клас, като предоставя на потребителите стабилно и надеждно решение за рязане и помага на предприятията да подобрят качеството на обработка и ефективността на производството.
 |
 |
 |
Основна техническа спецификация
| Поръчка № | Диаметър (d) | CL (L1) | EFF-L (L2) | OAL (L) | дръжка (D) | Флейти (F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ1.0X1.5CX2.5LX50X4DX4F | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 50 | 4 | 4 |
| Φ2.0X3CX5LX50X4DX4F | 2.0 | 3 | 5 | 50 | 4 | 4 |
| Φ3.0X4.5CX7.5LX50X6DX4F | 3.0 | 4.5 | 7.5 | 50 | 6 | 4 |
| Φ4.0X6CX10LX50X6DX4F | 4.0 | 6 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| Φ5.0X7.5CX12.5X50X6DX4F | 5.0 | 7.5 | 12.5 | 50 | 6 | 4 |
| Φ6.0X9CX15LX50X6DX6F | 6.0 | 9 | 15 | 50 | 6 | 6 |
| Φ8.0X12CX20LX60X8DX6F | 8.0 | 12 | 20 | 60 | 8 | 6 |
| Φ10.0X15CX25LX75X10DX6F | 10.0 | 15 | 25 | 75 | 10 | 6 |
| Φ12.0X18CX30LX75X12DX6F | 12.0 | 18 | 30 | 75 | 12 | 6 |
| Φ16.0X24CX40LX100X16DX8F | 16.0 | 24 | 40 | 100 | 16 | 8 |
| Φ20.0X30CX50LX100X20DX8F | 20.0 | 30 | 50 | 100 | 20 | 8 |
| Φ6.0X15CX50X6DX6F | 6.0 | 15 | 50 | 50 | 6 | 6 |
| Φ8.0X20CX60X8DX6F | 8.0 | 20 | 60 | 60 | 8 | 6 |
| Φ10.0X25CX75X10DX6F | 10.0 | 25 | 75 | 75 | 10 | 6 |
| Φ12.0X30CX75X12DX6F | 12.0 | 30 | 75 | 75 | 12 | 6 |
| Φ16.0X40CX100X20DX8F | 16.0 | 40 | 100 | 100 | 20 | 8 |
| Φ25.0X45CX100X25DX8F | 25.0 | 45 | 100 | 100 | 25 | 8 |
| Работен материал | Закалена стомана | Закалена стомана | Закалена стомана |
|---|---|---|---|
| Код на материала | SKT, SKD | SKT, SKD | SKT, SKD |
| Степен на твърдост | HRC45~55 | HRC55~60 | HRC60~70 |
| Vc | 160M/мин | 150M/мин | 99M/мин |
| Диаметър | R.P.M / ПОДАВАНЕ (мм/мин) | R.P.M / ПОДАВАНЕ (мм/мин) | R.P.M / ПОДАВАНЕ (мм/мин) |
| 6MM | 8,500 / 2,450 | 7,950 / 2,000 | 5,300 / 1,210 |
| 8MM | 6,350 / 2,440 | 5,950 / 1,995 | 4,000 / 1,215 |
| 10 мм | 5,100 / 2,450 | 4,700 / 1,970 | 3,200 / 1,215 |
| 12MM | 4,250 / 2,450 | 3,950 / 1,985 | 2,650 / 1,210 |
| 14MM | 3,600 / 2,420 | 3,400 / 1,995 | 2,250 / 1,200 |
| 16MM | 3,150 / 2,420 | 3,000 / 2,000 | 1,950 / 1,285 |
| 18 мм | 2,800 / 2,420 | 2,650 / 2,000 | 1,750 / 1,200 |
| 20 мм | 2,500 / 2,500 | 2,350 / 1,970 | 1,550 / 1,180 |
| 25 мм | 2,000 / 2,000 | 1,900 / 1,990 | 1,250 / 1,190 |
Характеристика на продукта
„Страхотно е да работиш с Creative. невероятно организиран, лесен за общуване. отзивчив със следващите итерации и красива работа.
Нано-покритие · 6-прецизно и високоефективно рязане
Повърхността на острието е покрита със синьо-лилаво нано-покритие (като AlTiN или TiSiN), с устойчивост на висока температура от 800 градуса -1000 градуса, което може ефективно да намали триенето при рязане, значително да удължи живота на инструмента и да се адаптира към високо-скоростно рязане на трудни-за обработка материали.
Прецизен дизайн с 6 флейти
Структурата с много-нарези увеличава точките на контакт при рязане, значително подобрява завършването на повърхността при обработката и е специално подходяща за довършителни и полу{1}}сценарии, за да се гарантира, че качеството на повърхността на детайлите отговаря на високи-стандарти.
Къса канавка и структура с висока твърдост
Оптимизираният дизайн с къс канал (L1) подобрява твърдостта на инструмента, като ефективно намалява вибрациите и деформацията на инструмента по време на високо-скоростно рязане, гарантирайки точност на обработката и работна стабилност.
Допустимо-високо прецизен диаметър на стеблото
Диаметърът на стеблото приема толеранс на високо{1}}прецизност на ниво h6 (диапазон на грешки от 0 до -0,013 mm), осигурявайки плътно затягане с термосвиваеми държачи за инструменти или хидравлични държачи за инструменти, избягвайки изтичане и подобрявайки надеждността на обработката.
Полета за приложение
Специално за трудни-за-обработване метали · Адаптиране към високо-скоростно прецизно фрезоване
1. Прецизна обработка на неръждаема стомана
Подходящ за прецизно фрезоване и полу{0}}обработка на различни материали от неръждаема стомана (включително неръждаема стомана 304 и 316), ефективно решава проблемите с натрупания-ръб и прекомерните повърхностни грапавини при обработката на неръждаема стомана, осигурявайки завършеност на повърхността на детайла и точност на размерите.
2. Довършителна обработка на стоманена форма
За обработка на кухини, контури, почистване на ъгли и други процеси на стоманени форми (като H13, S136), конструкцията с къси канали с висока-твърдост намалява вибрациите при рязане и гарантира, че точността на матриците отговаря на високите-стандарти за производство на форми.
3. Лека машинна обработка от титаниева сплав
Адаптирайте се към високоскоростно прецизно фрезоване на части от титанови сплави в космическото поле. Нано-покритието е устойчиво на висока-температура и-износване, което може стабилно да се справи с условията на високо-температурно рязане по време на обработката на титанова сплав и да подобри ефективността на обработката.
4. Високо{1}}прецизна обработка на части
Използва се за фрезоване на прецизни части в електрониката, медицинското оборудване и други индустрии. Високо-прецизният толеранс на диаметъра на стеблото осигурява стабилно затягане, а дизайнът с 6-канавки постига обработка с висок гланц, отговаряйки на строгите изисквания за повърхността на частите.
5. Прецизно фрезоване на сложна извита повърхност
Адаптиране към 3D извита повърхност и прецизно фрезоване на контури със специална-форма на CNC обработващи центри. Много{3}}структурата на жлебовете осигурява стабилно рязане, намалява следите от инструмента за обработка на извита повърхност и постига идеален повърхностен ефект без последващо полиране.
6. ЧЗВ за ежедневна обработка
Въпрос: Какво да направите, ако режещият ръб се износва твърде бързо при обработка на трудни-за-обработване метали? О: Скоростта на рязане може да бъде намалена с 5%-10% и може да се използва специална течност за рязане за охлаждане и смазване. В същото време проверете дали държачът на инструмента е затегнат здраво, за да избегнете повишено износване, причинено от биене. Нано-покритието на този продукт може ефективно да забави износването и е по-безпроблемно-при продължителна употреба.
Описание на продуктите
Въпроси и отговори за ежедневна обработка · Ефикасно решаване на болковите точки при използване
Q: 1. Q: Как да разрешите следи от инструмент върху повърхността на детайла по време на обработка?
A: A: Първо проверете дали държачът на инструмента е затегнат здраво, за да сте сигурни, че диаметърът на стеблото пасва на държача на инструмента без празнини; второ, намалете по подходящ начин скоростта на рязане и регулирайте скоростта на подаване, за да избегнете високо{0}}вибрации; прецизният дизайн с 6 вдлъбнатини на този продукт може да намали следите от инструмента, а съчетаването със специална режеща течност може бързо да подобри повърхностното покритие.
В: 2. В: Какво да направите, ако се появи натрупан-ръб при фрезоване на стоманена форма?
A: A: Заменете със специална течност за рязане, за да подобрите ефекта на охлаждане и смазване и да намалите сцеплението между материала и режещия ръб; в същото време увеличете по подходящ начин скоростта на рязане, за да избегнете натрупан-ръб, причинен от ни-скоростна обработка; нано-покритието на продукта има свойства против-залепване, което може ефективно да намали подобни проблеми при дългосрочна-използване.
Q: 3. Q: След използване на инструмента за определен период от време, режещият ръб е настърган. каква е причината
A: A: Най-вероятно натоварването при рязане е твърде голямо или материалът на детайла съдържа твърди примеси. Можете да намалите скоростта на подаване и дълбочината на рязане; проверете чистотата на материала на детайла, за да избегнете примеси, които да повредят режещия ръб; късата канавка и структурата с висока твърдост на този продукт могат да подобрят устойчивостта на удар, а стандартната работа може да намали отчупването.
В: 4. В: Инструментът вибрира по време на високо-скоростно рязане, което влияе върху точността на обработката. Как да го решим?
A: A: Проверете точността на затягане на държача на инструмента, за да се уверите, че отговаря на изискванията за толеранс на диаметъра на стеблото на ниво h6; скъсете дължината на надвеса на инструмента, за да подобрите твърдостта; регулирайте скоростта на машината до подходящия диапазон и използвайте предимството на динамичния баланс на продукта, за да намалите вибрациите по време на високо-скоростна работа и да осигурите точност на обработката.
Q: 5. Q: Как да удължите живота на инструмента и да намалите честотата на смяна?
A: A: Процес в строго съответствие с адаптираните параметри, за да се избегне претоварване; поддържайте достатъчно течност за рязане по време на обработката, за да охладите режещия ръб навреме; почиствайте повърхността на инструмента след употреба и го съхранявайте на сухо и-устойчиво на влага място, за да избегнете ръжда; нано{1}}покритието на продукта може да забави износването, а стандартната поддръжка може допълнително да удължи експлоатационния живот.
В: 6. В: Как да настроите параметрите на рязане, когато се адаптирате към различни трудни-за-машинна обработка материали?
A: A: При фрезоване на неръждаема стомана скоростта на рязане се контролира на 300-500m/min, а скоростта на подаване е 0,05-0,15 mm/z; при фрезоване на стомана, скоростта на рязане е 200-400 m/min, а скоростта на подаване е 0,08-0,2 mm/z; при фрезоване на титанова сплав скоростта на рязане е 150-300 m/min, а скоростта на подаване е 0,05-0,1 mm/z, която може да се регулира фино според действителните работни условия.
Популярни тагове: Високо-производителна твърдосплавна плоска фреза, Китай Високо-производителна твърдосплавна плоска фреза производители, доставчици, фабрика
