Общ преглед на продукта

Нашите пластини за струговане с твърдосплавно покритие са проектирани да осигурят изключителна производителност в съвременната металообработка, комбинирайки напреднала наука за материалите с прецизен дизайн, за да отговорят на изискванията за високо-скоростни и високо-ефективни операции по струговане.

● Дължина на режещия ръб (L):12.9

● Дебелина на острието (S):4.76

● Вписан кръг (IC): 12.7

● Диаметър на отвора за винт (D1): 5,16

Представяне на продукта

Клас (състав на материала)

Изработени от първокласни субстрати от волфрамов карбид (WC) с високо съдържание на кобалт (Co) на свързващо вещество (5-12%, в зависимост от степента), нашите вложки са подсилени с многослойни PVD (Physical Vapor Deposition) или CVD (Chemical Vapor Deposition) покрития. Системите за покритие включват:

TiN (титанов нитрид)

Повишава твърдостта на повърхността (до 2400 HV) и намалява триенето, идеален за рязане с ниска до средна скорост на цветни метали.

TiCN (титанов карбонитрид)

Предлага превъзходна устойчивост на износване и издръжливост, подходяща за легирани стомани и чугуни.

AlTiN (алуминиев титанов нитрид)

Осигурява висока -температурна стабилност (до 800 градуса) и устойчивост на окисляване, идеални за високо-скоростна обработка на закалени стомани и неръждаеми стомани.

Много{0}}комбинации от слоеве

Персонализируеми купчини покрития (напр. TiN/TiCN/AlTiN) за балансиране на устойчивостта на износване, смазването и устойчивостта на термичен удар за приложения със смесени-материали.

Дизайн на стружколомач

Нашите пластини разполагат с прецизно-разработени стружкочупачи, пригодени да контролират потока на стружки, предотвратяват образуването-нагоре (BUE) и осигуряват безопасно и ефективно евакуиране на стружки:

Универсални стружколомачи (напр. "CN" серия)

Проектиран за гъвкавост в редица материали (мека стомана, чугун, алуминий) и скорости на рязане, произвеждайки къси, управляеми стружки.

Стружкочупачи с-високо подаване (напр. "TN" серия)

Оптимизиран за високи-скорости на подаване при груби операции, намалявайки времената на цикъла, като минимизирате напрежението на инструмента.

Довършителни стружколомачи (напр. "WN" серия)

Отличава се с остър режещ ръб и гладка наклонена повърхност за постигане на превъзходно покритие на повърхността (Ra по-малко или равно на 0,8 μm) при довършителни проходи.

Тежкотоварни-стругочупачи (напр. "DN" серия)

Подсилена геометрия за справяне с прекъснати срезове и здрави материали като високо-легирани стомани и топлоустойчиви-суперсплави (HRSA).

Условия на рязане

Нашите вложки са проектирани да работят надеждно при различни параметри, с препоръчителни диапазони:

Скорост на рязане (Vc)

50-300 m/min (в зависимост от материала и покритието; напр. 100-200 m/min за въглеродна стомана с TiCN покритие, 150-300 m/min за алуминий с TiN покритие).

Скорост на подаване (f)

0,1-0,5 мм/об (0,1-0,2 мм/об за довършителна обработка, 0,3-0,5 мм/об за грубо обработване).

Дълбочина на рязане (ap)

0,5-5 mm (до 10 mm за тежки класове при обработка на стомана).

охлаждаща течност

Съвместим с наводнено охлаждане, смазване с минимално количество (MQL) или суха обработка (с AlTiN покрития за висока -температурна стабилност).

Характеристики и приложения

Ключови характеристики

Изключителна устойчивост на износване

Много{0}}слойните покрития и твърдосплавните субстрати с висока-плътност удължават живота на инструмента с 30-50% в сравнение с вложките без покритие, намалявайки честотата на смяна на инструмента и времето за престой.

Висока термична стабилност

Усъвършенстваните покрития издържат на екстремна топлина, генерирана по време на високо-скоростно рязане, предотвратявайки термично разграждане и поддържайки целостта на режещия ръб.

Разнообразна производителност

Предлага се в широка гама от степени и стружколомачи, осигуряващи оптимални резултати за материали от мек алуминий до закалена стомана (до 50 HRC) и HRSA.

Прецизна обработка

Тесните толеранси на геометрията на ръба (±0,01 mm) и покритието на повърхността гарантират постоянно качество на частта, намалявайки довършителните работи след -обработка.

Ценова-ефективност

По-дългият живот на инструмента, по-бързите скорости на рязане и намалените отпадъци водят до по-ниски разходи за обработка на-част.

Приложения

Нашите стругови пластини с карбидно покритие се отличават с:

Автомобилна индустрия: Обработка на компоненти на двигателя (колянови валове, разпределителни валове), трансмисионни части и спирачни дискове (материали: въглеродна стомана, легирана стомана, чугун).

Космонавтика и отбрана: Завъртане на турбинни лопатки, компоненти на колесника и структурни части (материали: титанови сплави, Inconel, неръждаема стомана).

Общо инженерство: Производство на валове, втулки и фланци от мека стомана, медни сплави и алуминий.

Нефт и газ: Машинна обработка на свредла, клапани и тръбопроводи (материали: стомана с висока -якост, дуплексна неръждаема стомана).

Медицинско оборудване: Производство на прецизни части от титан и медицинска -неръждаема стомана със строги изисквания за покритие на повърхността.

ЧЗВ

Q1: Как да избера правилната оценка за моя материал?

О: За цветни метали (алуминий, мед) изберете марки с покритие TiN-за ниско триене. За въглеродна стомана и чугун TiCN предлага баланс между устойчивост на износване и издръжливост. За закалени стомани (по-големи или равни на 40 HRC) или високо{5}}температурни сплави се препоръчват класове с покритие AlTiN-.

В2: Могат ли тези вложки да се използват както за груба, така и за довършителна обработка?

A: Да. Изберете стружколомачи от серия "CN" или "TN" за груба обработка (високо подаване, дълбоки срезове) и серия "WN" за финишна обработка (ниско подаване, плитки срезове), за да постигнете оптимални резултати.

Q3: Какво причинява отчупване на вложката и как може да бъде предотвратено?

О: Отчупването често се дължи на прекомерни скорости на подаване, прекъснато рязане или неправилно използване на охлаждащата течност. За да го предотвратите, намалете скоростта на подаване, осигурете стабилно захващане, използвайте по-тежък-степен на работа за прекъснати срезове и поддържайте адекватен поток на охлаждащата течност.

Q4: Колко време издържат вложките?

О: Животът на инструмента варира в зависимост от материала, условията на рязане и степента. Обикновено те издържат 2-5 пъти по-дълго от твърдосплавните вложки без покритие - например 800-1200 части на вложка при обработка на въглеродна стомана при 150 m/min.

Q5: Предлагат ли се персонализирани размери или покрития?

О: Да, ние предлагаме персонализирани решения, включително не-стандартни геометрии, специализирани покрития (напр. диамант-като въглерод за цветни-желязо) и специално-изработени стружколомачи за уникални приложения. Свържете се с нашия технически екип за подробности.

Проектирани за прецизност, издръжливост и гъвкавост, нашите пластини за струговане с твърдосплавно покритие са идеалният избор за производителите, които искат да подобрят своята производителност при обработка. Свържете се с нас днес, за да намерите идеалното решение за вашите нужди.

Популярни тагове: вложка с карбидно покритие за струговане, Китай вложка с карбидно покритие за струговане производители, доставчици, фабрика