Проверката за повреда на температурни трансмитери може да бъде разделена на четири стъпки: проверка на температурни чувствителни елементи, проверка на температурни трансмитери, проверка на захранване и периферно оборудване и проверка на междинни клемни блокове и вериги. Тези четири стъпки за проверка на повреда за температурни трансмитери са приложими за температурни трансмитери, произведени от всеки производител.
За да се улесни въвеждането на процеса на проверка на повреда на температурни трансмитери, тази статия взема като примери схемите на свързване на температурния трансмитер YR-ER213, монтиран в съединителната кутия, и температурния трансмитер, монтиран на релсата. Фигура 1 показва измервателната верига на YR-ER213. Входни клеми 2 и 1 са свързани към термодвойки, а входни клеми 3, 2 и 1 са свързани към три-жични термични резистора (YR-ER213 не поддържа четири-жичен термичен резистор вход). Фигура 2 показва измервателната верига на температурния трансмитер YR9001A, а входните клеми 3 и 4 са свързани към термодвойки. Свържете входните клеми 5, 4 и 3 към три-жичния термичен резистор.
Стъпките за отстраняване на неизправности за температурни трансмитери са както следва:
1. Проверка на елементите за измерване на температура
① Проверка на веригата за измерване на температурата на термодвойката. Измерете термоелектрическия потенциал между клеми 2 и 1 на верига 1 и между клеми 4 и 3 на верига 2 с мултицет. В същото време измерете температурата на студения край и след това изчислете стойността на измерената температура чрез метода за търсене в двойна таблица. Сравнете я с реално измерената температура на място, за да определите качеството на термодвойката. Методът на изчисление може да бъде препратен към съдържанието на статията „Проблеми, които лесно се пренебрегват при определяне на температура с термоелектрически потенциал на термодвойка“ в Changhui Instrument Network.
② Проверка на веригата за измерване на температурата на топлинното съпротивление. Разглобете термичните резистори, свързани към клеми 3, 2 и 1 на верига 1 на Фигура 1. Стойностите на съпротивлението на термичните резистори, свързани към клеми 5, 4 и 3 на веригата, показана на Фигура 2, се измерват с мултицет. След това температурата, съответстваща на стойността на съпротивлението, се намира чрез позоваване на скалата на термичния резистор и се сравнява с действително измерената температура на място, за да се определи качеството на термичния резистор.
2. Проверка на температурни трансмитери
① Проверка на измерване на температурата с термодвойка
Преди проверка можете първо да свържете накъсо клеми 2 и 1 на веригата на Фигура 1 и клеми 4 и 3 на веригата на Фигура 2 и да наблюдавате дали дисплеят на DCS е температурата на околната среда около температурния трансмитер. Ако няма дисплей, възможно е линията от температурния трансмитер към DCS да е повредена или има повреда в температурния трансмитер. Може да показва температурата на околната среда. Продължете да проверявате надолу. Изключете термодвойката, свързана към клеми 2 и 1 на верига 2 на Фигура 1, и термодвойката, свързана към клеми 4 и 3 на верига 2 на Фигура 2. В съответствие с използвания номер на скалата на термодвойката, въведете сигнал за термоелектрически потенциал към температурния трансмитер с калибратор на процеса. Тази стойност на термоелектричния потенциал е термоелектричният потенциал при определена температура минус термоелектричния потенциал, съответстващ на температурата на околната среда на температурния трансмитер. Наблюдавайте дали DCS показва съответната температура, за да определите дали температурният трансмитер функционира правилно.
② Проверка на измерването на температурата чрез термично съпротивление
Преди проверка можете първо да свържете накъсо клеми 3, 2 и 1 на веригата на Фигура 1 и клеми 5, 4 и 3 на веригата на Фигура 2, за да видите дали DCS може да покаже минимума. След това отстранете окабеляването на термичното съпротивление на клема 3 на температурния трансмитер на Фигура 1 (клема 5 на температурния трансмитер на Фигура 3) и наблюдавайте дали показаната температура на DCS е максимална или прелива. Ако термометърът за съпротивление на късо съединение показва минимум, а термометърът за съпротивление в разглобен вид показва максимум, това показва, че корпусът на температурния трансмитер и свързващите проводници са в общи линии нормални; в противен случай има проблем с тялото на температурния трансмитер или свързващите проводници. Продължете да проверявате по-надолу. Използвайте технологичен калибратор или съпротивителна кутия, за да смените термичния резистор. Според номера на скалата на използвания термичен резистор, въведете съпротивителен сигнал към температурния трансмитер. Тази стойност на съпротивлението е стойността на съпротивлението, съответстваща на определена температура. Наблюдавайте дали DCS показва съответната температура, за да определите дали температурният трансмитер функционира правилно.
3. Проверка на електрозахранването и периферното оборудване
На фигура 1 клемите + и - на веригата могат да измерват дали напрежението между клемите на захранването е нормално. На фигура 2 може да се измери напрежението между клеми 2 и 1 на веригата дали е нормално. Той може също да измерва дали напрежението на резистор от 250 ома е в диапазона от 1-5 V, да използва това напрежение за изчисляване на изходния ток на температурния трансмитер и след това да наблюдава дисплея на температурата на DCS, за да определи дали измервателната верига е нормална. Ако изходната клема на температурния трансмитер е свързана към изолатор или предпазна бариера, също е необходимо да се провери дали входният и изходният ток са нормални.
4. Проверка на междинните клеми и вериги
По време на употреба клемните блокове често страдат от окисляване и корозия, както и от замърсяване от водна пара и маслени петна, което води до прекомерно контактно съпротивление и причинява отклонения на дисплея на температурата, тоест дисплеят на термодвойката е по-нисък, а дисплеят на термичния резистор е по-висок. Повечето проблеми могат да бъдат идентифицирани чрез наблюдение. Шлифоването с шкурка и-повторното затягане на винтовете може да реши проблема с лошия контакт. За новоинсталирани вериги е необходимо да се провери дали окабеляването е правилно, полярността на термодвойката и дали трите проводника на три-жичния термичен резистор не са объркани.
