Външни канали

Изпрати запитване
Външни канали
Детайли
● Основни държачи за инструменти за външно дълбоко нарязване
● Нарязване на канали, нарязване на канали и дълбоки канали
●Изрязване-набраздяване и лицево набраздяване
Класификация на продуктите
Набраздяване
Share to
Описание
 

Представяне на продукта

 

Инструментите за външно нарязване са специализирани режещи инструменти, предназначени да създават тесни вдлъбнатини, канали или жлебове по външния диаметър (OD) на цилиндрични детайли. Неразделна част от CNC операциите по струговане, стругове и прорези, тези инструменти играят критична роля в производството на компоненти, изискващи прецизни уплътняващи легла (напр. О-пръстенообразни жлебове), канали за задържане на скоби, релефни елементи за резба и функции за сглобяване.

Нашите външни инструменти за нарязване на канали съчетават усъвършенствана наука за материалите с оптимизирана геометрия, за да отговорят на различни нужди от машинна обработка-от високо-скоростна обработка на стомани до прецизна обработка на цветни метали и композити. Предлагат се в конфигурации с модулна-затягаща, само-затягаща и-затягаща се винтова скоба, те се интегрират безпроблемно със стандартни и персонализирани настройки за обработка, като осигуряват постоянна производителност в производствени среди с малък до-висок обем.

 

 

Характеристики

 

1

Премиум материална конструкция

Предлагаме две високо{0}}линии инструменти с висока производителност, пригодени за материалите на детайла:

● PCD (поликристален диамант) инструменти: Изработени със синтетични диамантени заготовки от глобални лидери като Element Six и Sumitomo, тези инструменти могат да се похвалят с коефициент на триене с 50% по-нисък от традиционния карбид, намалявайки съпротивлението при рязане, като същевременно постигат огледални-обработки на повърхността. Техният експлоатационен живот е 10–15 пъти по-дълъг от стандартните твърдосплавни инструменти, с изключителна устойчивост на износване за цветни метали (алуминий, медни сплави) и неметали (въглеродни влакна, армирана пластмаса).

● Карбидни и PCBN инструменти: Нашите обогатени с кобалт-карбиди (напр. KCP10B) се отличават с дебели MT-CVD TiCN-Al₂O₃-TiOCN покрития, балансиращи устойчивостта на деформация и издръжливостта на ръбовете за стомани, чугуни и неръждаеми стомани. Вариантите на PCBN се отличават с механична обработка на закалена стомана, с минимизиращи вибрациите-дизайни, които елиминират счупването-на винта.

2

Прецизност и стабилност

Шлифованите вложки постигат толеранси на ширината до ±0,025 mm (0,001"), докато пресованите вложки поддържат точност от ±0,05 mm (0,002") . Елипсовидният дизайн на гърлото на държачите за инструменти подобрява твърдостта, а вакуумно-заварените режещи ръбове предотвратяват тракането на инструмента, осигурявайки прецизност на обработката до 3 микрометра.

3

Ефективност-Подобряване на дизайна

Вдлъбнати джобове и повдигнати ръбове оптимизират контрола на стружките, докато високо{0}}прецизните системи за подаване на охлаждаща течност намаляват натрупването на топлина и предотвратяват натрупването-на ръбовете. Уникалните наноструктурни PVD покрития (напр. TiAlN) подобряват термичната стабилност, позволявайки скорости на рязане от 110–280 m/min за стомана и чугун.

4

Възможност за персонализиране

Предлага се в ширини на канала от 1,5 mm до 6 mm и размери на опашката на държача на инструмента (16 mm, 20 mm, 25 mm и т.н.), с персонализирани геометрии (предни ъгли, пълни радиуси, горни гребла) за профилиране и дълбоки канали (до 1" дълбочина). Поддържаме OEM/ODM заявки за специализирани детайли.

 

 

Приложения

 

Индустрия

Типични детайли

Препоръчителен тип инструмент

Ключови ползи

Автомобилен

Бутала, полувалове, корпуси на лагери

PCD/карбид

Бързо евакуиране на стружки, без залепване на инструмента

Космонавтика

Титанови компоненти, композитни конструкции

PCD

Висока топлопроводимост, без деформация на детайла

Тежка техника

Скоростни валове, хидравлични цилиндри

PCBN/карбид

Устойчивост на износване за закалени стомани

електроника

Прецизни конектори, алуминиеви кутии

PCD

Огледално покритие, микрон{0}}точност на нивото

ВиК

Тръбни фитинги, клапанни тела

Карбид (серия TDC)

Ниска сила на рязане, Резултати без-неравности

 

 

ЧЗВ

 

Q1: Как да избера правилния външен инструмент за нарязване на канали за моето приложение?

A1: Съпоставете материала на инструмента с вашия детайл: PCD за цветни/неметали, PCBN за закалени метали и карбид за стомани/чугуни. Изберете скоба-на инструменти за комбинирано нарязване/странично-струговане, само-скоба за дълбоки канали и винтова-скоба за детайли с ниска-твърдост.

Q2: Какви параметри на обработка трябва да използвам за оптимална производителност?

A2: За стомана (ISO P) използвайте скорости на рязане (vc) от 110–240 m/min и скорости на подаване (fz) от 0,05–0,2 mm/rev. За алуминий (цветни метали), PCD инструментите поддържат vc до 500 m/min с намалени нужди от охлаждаща течност. Винаги минимизирайте надвеса на инструмента, за да избегнете вибрации.

Q3: Можете ли да предоставите персонализирани инструменти за уникални геометрии на канали?

A3: Да-предлагаме персонализирани профили (напр. пълни радиуси, 90-градусови скосявания) и размери, с поддръжка на дизайна за специализирани приложения като профилиране на 180 градуса. Предоставете своя чертеж на детайла за индивидуално решение.

Q4: Какъв е срокът за доставка на стандартни и персонализирани инструменти?

A4: Стандартните вложки се доставят в рамките на 3–7 дни. Персонализираното оборудване обикновено отнема 2–4 седмици, с налични ускорени опции. Предоставят се безплатни мостри (с доставка за ваша сметка) за тестване за квалификация.

Q5: Каква е вашата инструментална екипировка в сравнение с обикновените твърдосплавни пластини?

A5: Нашите PCD/PCBN инструменти предлагат 10–15 пъти по-дълъг експлоатационен живот, докато твърдосплавните варианти с CVD/PVD покрития намаляват износването с 30% в сравнение с алтернативите без покритие. Прецизно шлайфаните вложки осигуряват и 2 пъти по-строги толеранси.

Популярни тагове: външни канали, Китай външни канали производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване